बीयरिंग के चयन में विचार करने के लिए सात कारक हैं।
सभी प्रकार के रोलिंग बीयरिंग में अलग -अलग विशेषताएं होती हैं और वे सभी प्रकार की मशीनरी के विभिन्न उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।
सामान्य तौर पर, थ्रस्ट असर और कोणीय संपर्क असर का उपयोग किया जाता है जब जोर लोड होता है। हाई-स्पीड एप्लिकेशन आमतौर पर बॉल बीयरिंग का उपयोग करते हैं; जब भारी रेडियल लोड असर करते हैं, तो रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाता है।
1। असर द्वारा कब्जा कर लिया मशीन का स्थान और स्थिति
यांत्रिक डिजाइन में, शाफ्ट का आकार आम तौर पर पहले निर्धारित किया जाता है, और फिर रोलिंग असर को शाफ्ट के आकार के अनुसार चुना जाता है। आमतौर पर बॉल बेयरिंग के छोटे शाफ्ट चयन, रोलर बीयरिंग का बड़ा शाफ्ट चयन। हालांकि, जब असर मशीन के व्यास की दिशा में सीमित होता है, तो सुई रोलर बीयरिंग, अल्ट्रा-लाइट, और गेंद या रोलर बीयरिंगों की अल्ट्रा-लाइट श्रृंखला का चयन किया जाता है; जब असर मशीन की अक्षीय स्थिति में सीमित होता है, तो गेंद या रोलर बीयरिंगों की संकीर्ण या अतिरिक्त-संचालित श्रृंखला का चयन किया जा सकता है।
2। असर पर भार का आकार, दिशा और प्रकृति
बीयरिंग के चयन में लोड सबसे महत्वपूर्ण कारक है। रोलर बीयरिंग का उपयोग भारी भार का सामना करने के लिए किया जाता है, बॉल बेयरिंग का उपयोग लाइटर या मध्यम भार का सामना करने के लिए किया जाता है, और कार्बन कार्बन स्टील या बैनीटिक शमन से बने बीयरिंग प्रभाव और कंपन भार का सामना कर सकते हैं।
लोड की दिशा के संदर्भ में, जब शुद्ध रेडियल लोड, गहरी नाली बॉल बेयरिंग, बेलनाकार रोलर बीयरिंग, या सुई रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जा सकता है। एक छोटे से शुद्ध अक्षीय लोड को प्रभावित करते समय, थ्रस्ट बॉल असर का चयन किया जा सकता है; एक बड़े शुद्ध अक्षीय लोड को प्रभावित करते समय, थ्रस्ट रोलर असर का उपयोग किया जा सकता है। जब एक असर रेडियल और अक्षीय संयुक्त लोड होता है, तो एक कोणीय संपर्क बॉल असर या टेपर्ड रोलर असर का उपयोग किया जाता है।
3। बीयरिंगों का स्व-संरेखण प्रदर्शन
जब शाफ्ट की केंद्र रेखा असर वाली सीट की केंद्र रेखा से अलग होती है, तो एक कोण त्रुटि होती है, या शाफ्ट की दो समर्थन के बीच बड़ी दूरी के कारण शाफ्ट की कठोरता छोटी होती है, और बल द्वारा झुकना या झुका हुआ होना आसान है, अच्छे आत्म-संरेखण के साथ स्व-संरेखण गेंद या स्व-संरेखण रोलर बीयरिंग के साथ, साथ ही साथ बाहरी गेंदों को अच्छी तरह से चुना जा सकता है। इस तरह का असर सामान्य रूप से काम कर सकता है जब शाफ्ट थोड़ा झुका हुआ या मुड़ा हुआ हो।
स्व-संरेखण प्रदर्शन की गुणवत्ता स्वीकार्य विभिन्न समाक्षीयता से संबंधित है। विभिन्न समाक्षीयता का मूल्य जितना अधिक होगा, स्व-संरेखण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।
4। बीयरिंगों की कठोरता
असर की कठोरता इकाई विरूपण का उत्पादन करने के लिए असर द्वारा आवश्यक बल के आकार को संदर्भित करती है। रोलिंग असर लोचदार विरूपण बहुत छोटा है, अधिकांश मशीनरी में विचार नहीं किया जा सकता है, लेकिन कुछ मशीनरी में, जैसे कि मशीन टूल स्पिंडल, असर कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक है, आमतौर पर बेलनाकार और पतला रोलर बीयरिंग का चयन करना चाहिए। क्योंकि लोड के तहत इन दो प्रकार के बीयरिंग, रोलिंग बॉडी और रेसवे बिंदु संपर्क से संबंधित हैं, कठोरता खराब है।
इसके अलावा, सभी प्रकार के बीयरिंगों को समर्थन की कठोरता बढ़ाने के लिए भी दिखाया जा सकता है। जैसे कि कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग और टेपर्ड रोलर बीयरिंग, शाफ्ट के कंपन को रोकने के लिए, समर्थन की कठोरता को बढ़ाने के लिए, अक्सर एक निश्चित मात्रा में अक्षीय बल की स्थापना में अग्रिम में लागू किया जाता है, ताकि वे एक दूसरे को संपीड़ित करें। लेकिन प्रीलोड बहुत बड़ा नहीं हो सकता है, अन्यथा यह असर वाले घर्षण को बढ़ाएगा, तापमान में वृद्धि बढ़ाएगा, बीयरिंगों के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।
5। बीयरिंग की गति
प्रत्येक असर मॉडल की अपनी सीमा गति होती है, जो भौतिक विशेषताओं जैसे आकार, प्रकार और संरचना द्वारा निर्धारित की जाती है। इस सीमा से अधिक असर तापमान में वृद्धि होगी, स्नेहक सूखने के लिए, और यहां तक कि असर भी अटक जाएगा। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि 90% सीमा गति की स्थिति के तहत काम करना बेहतर है।
तेल चिकनाई वाले बियरिंग की अंतिम गति तेल स्नेहनित बीयरिंगों की तुलना में कम है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्रीस स्नेहित बीयरिंगों के लिए, उनकी सीमा की गति आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले दोहराए जाने वाले चक्र तेल प्रणाली का उपयोग करते समय असर की सीमा की गति का केवल 80% होती है, लेकिन तेल धुंध स्नेहन प्रणालियों के लिए, उनकी सीमा गति आम तौर पर एक ही मूल स्नेहन प्रणाली की तुलना में 50% अधिक होती है। पिंजरे की डिजाइन और संरचना भी असर की अंतिम गति को प्रभावित करती है।
6। तैराकी और अक्षीय विस्थापन
आम तौर पर, एक शाफ्ट को एक निश्चित दूरी के अलावा दो बीयरिंगों द्वारा समर्थित किया जाता है। शाफ्ट और शेल के थर्मल विस्तार के विभिन्न डिग्री के प्रभाव को अनुकूलित करने के लिए, एक असर को स्थापित करते समय अक्षीय दिशा में तय किया जाना चाहिए, और दूसरे असर को शाफ्ट (तैराकी समर्थन) पर तैरने में सक्षम होना चाहिए, ताकि शाफ्ट के बढ़ाव या गर्भनिरोधक की घटना को रोकने के लिए।
7। बियरिंग्स को स्थापित करना और अलग करना आसान है
असर प्रकारों का चयन करते समय, यह विचार करना भी आवश्यक है कि क्या यह स्थापित करना और अलग करना सुविधाजनक है, विशेष रूप से बड़े और अतिरिक्त-बड़े बीयरिंगों की स्थापना और डिस्सैमली।
असर यांत्रिक उपकरणों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।
उचित चयन, सही संचालन और रखरखाव प्रभावी रूप से बीयरिंग और उपकरण के प्रदर्शन और सेवा जीवन में सुधार कर सकता है।
