असर वाले प्रकार, जिसमें रोलिंग बीयरिंग के बढ़ते स्थान SKF बीयरिंगों के बढ़ते स्थान में फिट हो सकते हैं, आमतौर पर शाफ्ट व्यास को निर्धारित करते हैं, अर्थात्, असर बोर व्यास, जब शाफ्ट सिस्टम को शाफ्ट की कठोरता और ताकत पर ध्यान देने के लिए डिजाइन करते हैं। हालांकि, रोलिंग बीयरिंग विभिन्न प्रकार की आकार श्रृंखला और प्रकारों में आते हैं, जिसमें से सबसे उपयुक्त असर प्रकार का चयन किया जाना चाहिए।
आवश्यक घूर्णी सटीकता मशीन टूल स्पिंडल, गैस टर्बाइन और नियंत्रण मशीनों के साथ घूर्णी सटीकता रोलिंग प्रकार क्रमशः उच्च घूर्णी सटीकता, उच्च गति और कम घर्षण की आवश्यकता होती है, और कक्षा 5 से ऊपर सटीकता के साथ बीयरिंग का उपयोग किया जाना चाहिए।
1। असर और उसके परिवेश को साफ रखें। कई ठंड और गर्म प्रसंस्करण प्रक्रियाएं हैं।
2। सावधान और सावधान उपयोग: यदि एसकेएफ असर लापरवाही से एक मजबूत प्रभाव के लिए उपयोग किया जाता है, तो असर क्षतिग्रस्त, इंडेंट, फ्रैक्चर और अन्य चोटों को नुकसान पहुंचाएगा।
3। सही उपकरण का उपयोग करें। उदाहरण के लिए, ठंड और गर्म गठन गुण, मशीनिंग गुण, कठोरता, आदि।
4। असर के विरोधी-रस्ट पर ध्यान दें। गीले स्थानों में उपयोग से बचा जाना चाहिए, और पसीने से बचने के लिए दस्ताने पहने जाने चाहिए।
5। उपयोगकर्ता को असर से परिचित होना चाहिए। SKF असर भागों की उत्पादन प्रक्रिया में, उच्च मात्रा, उच्च दक्षता और उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, असर स्टील में अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन होना चाहिए।
आवधिक भार की कार्रवाई के तहत, SKF बीयरिंग थकान विफलता के लिए प्रवण हैं, अर्थात्, क्रैकिंग और स्पॉलिंग, जो कि असर क्षति का मुख्य रूप है। इसलिए, असर के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, असर स्टील में एक उच्च संपर्क थकान ताकत होनी चाहिए। जब एसकेएफ बीयरिंग ऑपरेशन में होते हैं, तो न केवल रोलिंग घर्षण रिंग, रोलिंग तत्वों और पिंजरों के बीच होता है, बल्कि घर्षण को भी फिसलने के परिणामस्वरूप होता है, जिसके परिणामस्वरूप असर वाले भागों को लगातार पहनते हैं। असर वाले भागों के पहनने को कम करने के लिए, असर सटीकता और स्थिरता बनाए रखें, और लंबे समय तक सेवा जीवन, असर स्टील में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।
6। बीयरिंग के उपयोग के लिए ऑपरेटिंग विनिर्देशों को तैयार करें: 1), बीयरिंगों का भंडारण 2), बीयरिंग और उनके परिवेश की सफाई 3), स्थापना भाग 4 के आकार और प्रसंस्करण गुणवत्ता का निरीक्षण भाग 4), स्थापना संचालन 5), स्थापना के बाद निरीक्षण 6), डिस्सैमली ऑपरेशन 7), रखरखाव (नियमित निरीक्षण) 8) स्नेहक पूरक
रोलिंग असर असर वाले लोड के लोड का आकार, दिशा और प्रकृति व्यापक रूप से भिन्न होती है, जैसे कि लोड का परिमाण, चाहे केवल एक रेडियल लोड हो, चाहे अक्षीय भार एकतरफा या द्विदिश हो, कंपन या सदमे की डिग्री, और इसी तरह। इन कारकों पर विचार करने के बाद, यह सबसे उपयुक्त SKF असर प्रकार का चयन करने का समय है। प्रसंस्करण, भंडारण और उपयोग के दौरान असर वाले भागों और तैयार उत्पादों को कोरोड और जंग लगने से रोकने के लिए, असर स्टील को अच्छे जंग प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
आंतरिक और बाहरी छल्ले के सापेक्ष झुकाव का विश्लेषण असर आंतरिक और बाहरी छल्ले को एक दूसरे के सापेक्ष झुकाने का कारण बनता है और इस प्रकार के असर का चयन करता है जिसे इस ऑपरेटिंग स्थिति के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। यदि आंतरिक और बाहरी छल्ले का सापेक्ष झुकाव बहुत बड़ा है, तो एसकेएफ बीयरिंग आंतरिक भार के कारण नुकसान का कारण बन सकती है। इसलिए, एक असर प्रकार जो इस झुकाव का सामना कर सकता है, का चयन किया जाना चाहिए।
बीयरिंगों की सीमित गति, जिनकी गति यांत्रिक गति के अनुकूल हो सकती है, न केवल असर प्रकार से निर्धारित होती है, बल्कि असर आकार, पिंजरे के प्रकार, सटीकता वर्ग, लोड की स्थिति और स्नेहन विधि तक भी सीमित होती है, इसलिए इन कारकों को चुनते समय विचार किया जाना चाहिए। निम्नलिखित रोलिंग बीयरिंग ज्यादातर हाई-स्पीड रोटेशन के लिए उपयोग किए जाते हैं: डीप ग्रूव बॉल बीयरिंग, एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग, बेलनाकार रोलर बीयरिंग।
